I. Tehnologija mjerenja i ispitivanja
1. In-Praćenje debljine u liniji
X-zraka: Mjeri debljinu analizom slabljenja X-zraka dok prolaze kroz materijal. Pogodan za-linije za brzo valjanje vrućeg metala, može izdržati teška okruženja kao što su visoke temperature i prašina.
Laser: Koristi skeniranje-u realnom vremenu putem laserskih senzora pomaka. Pogodan za kontinuiranu proizvodnju materijala kao što su plastična folija i papir, sa preciznošću koja dostiže nivo mikrometara.
Optički: Kombinira velike{0}}kamere i tehnologiju obrade slike za otkrivanje distribucije vlakana i površinskih nedostataka.
Kapacitivni: Izračunava debljinu materijala otkrivanjem promjena u vrijednostima kapacitivnosti. Pogodno za be-bezkontaktno mjerenje izuzetno tankih materijala.
Machine Vision: Snima slike putem kamere i koristi algoritme za analizu metrike uniformnosti kao što su debljina proizvoda i vanjski prečnik.
2. Procjena kvaliteta: Za materijale kao što su papir ili netkane tkanine, uniformnost vlakana se kvantificira analizom raspodjele intenziteta svjetlosti (indeks teksture); niža vrijednost ukazuje na bolji kvalitet.
II. Tehnologija kontrole procesa kalupljenja
1. Tehnologija ekstruzije i matrice (polimeri, papir): Osigurava ravnomjeran razmak matrice putem automatskog, dinamičkog podešavanja pomoću uređaja kao što su termički ekspanzijski vijci. Za više-slojne materijale, fino-podešavanje se izvodi pomoću jedinica za podešavanje debljine sloja ili mikro-inova za podešavanje debljine sloja kako bi se osigurala konzistentna debljina u svim slojevima.
2. Tehnologija valjanja (metali, litijum-jonske baterije):
Hidraulična kontrola i kontrola razmaka u rolni: Visoko{0}}precizan hidraulički servo sistem za podešavanje razmaka rola se koristi za postizanje kontrole zatvorene{1}}petlje, sa preciznošću podešavanja do 1 μm.
Kompenzacija profila valjaka: Deformacija valjaka pod ekstremnim pritiskom kompenzira se tehnologijom termičke kompenzacije krune, elektromagnetnim indukcijskim grijanjem ili mehanizmima kao što su cilindri za savijanje i krunski valjci, čime se sprječava nedosljednost debljine između središta i rubova proizvoda.
III. Zatvoreni{1}}sistemi upravljanja
1. Mjerenje i kontrola u zatvorenoj{1}}petlji: Sistem pruža-povratne informacije o detektovanim podacima u stvarnom vremenu aktuatorima (kao što su uređaji za grijanje, vijci za podešavanje ili hidraulički sistemi), automatski fino-podešavajući parametre radi održavanja uniformnosti.
2. Višedimenzionalna koordinirana kontrola: U složenim proizvodnim procesima, brzina, napetost i debljina su često integrirani za koordiniranu kontrolu, formirajući trodimenzionalni sistem kontrole "brzine-napetosti-debljine" koji sveobuhvatno osigurava kvalitet proizvoda.
3. Data-Optimizacija: Integracijom sistema sa Industry 4.0 i platformama za analizu velikih podataka, uspostavlja se baza podataka koja povezuje sirovine, opremu i procese kako bi se omogućilo adaptivno usklađivanje optimalnih parametara procesa.