Zašto odabrati nas
Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. je profesionalni dobavljač polovnih profila sa 20 godina iskustva u industriji. Kompanija je iz Evrope uvela veliki broj obradnih centara sa više stanica i CNC strugova, CNC glodalica i veliki broj napredne opreme za obradu visoke preciznosti. Specijalizirani smo za proizvodnju polovnih mašina za ekstrudere, polovnih mašina za ekstrudere za PVC, rabljenih ekstrudera s dva vijka, rabljenih ekstrudera s jednim pužom od 45 mm, rabljenih mašina za ekstrudiranje plastike, rabljenih mašina za ekstrudere i drugih polovnih ekstrudera.
Širok asortiman proizvoda
Uglavnom prodajemo sve vrste plastičnih proizvodnih linija različitih profila, sve vrste pomoćnih plastičnih ploča, linija za proizvodnju limova, linije za reciklažu plastike (drobljenje, pranje, granulacija), centralizirani sistem za hranjenje, kao što su strojevi za ekstruziju plastike i drugi proizvodi.
Proizvodi se dobro prodaju
Naši proizvodi se izvoze u Egipat, Pakistan, Poljsku, Indiju, Tursku, Brazil, Peru, Meksiko, Rumuniju i druge više od 20 zemalja i regiona. Povjerenje i pohvale kupaca.
Profesionalno rješenje
Uz bogato iskustvo i individualnu uslugu, možemo vam pomoći da odaberete proizvode i odgovorimo na tehnička pitanja.
Brzi transport
Surađujemo s profesionalnim pomorskim, zračnim i logističkim kompanijama kako bismo vam pružili najbolje transportno rješenje.
Rabljena mašina za valovite cijevi
Rabljena mašina za valovite cijevi, HDPE / PP / PVC linija za ekstruziju valovitih cijevi s jednim zidom i dvostrukim zidom sa potpunom automatskom kontrolom. Mašina za rebraste cevi sa jednim zidom i sa duplim zidom je stabilna u radu i velikog kapaciteta.
Polovna oprema za ravnu i dvostruku granulaciju
Oprema za ravnu i dvostruku granulaciju od 75 mm Prednosti proizvoda: smanjenje troškova, ušteda energije. Nije lako pokvariti.
Korištene linije za ekstruziju cijevi za navodnjavanje kapanjem
Korištena ekstruziona linija za navodnjavanje kap po kap usvaja naš specijalni ekstruder visoke efikasnosti, koji ima vijak s glavom za miješanje i preprekom, a cijev je napravljena u strukturu s novim žljebovima.
Rabljeni ekstruder s dvostrukim vijkom
Korišteni ekstruder s dva vijka uvelike poboljšava efikasnost rada i smanjuje troškove proizvodnje, što može ostvariti visok učinak, visok kvalitet i visoku efikasnost.
Rabljena mašina za pravljenje PP granula
Korišćena mašina za izradu PP granula i mešanje glavne mašine u jedinici za ekstruziju plastike je ujednačena, struktura je kompaktna, pomoćna mašina usvaja agregate koji se dovode vazduhom, razdvajanje vibracija i hlađenje, što ima prednosti visokog stepena automatizacije i visoka proizvodna efikasnost.
Rabljena mašina za izradu plastičnih granula
Potpuno je opremljen za automatsku i kontinualnu proizvodnju, a oprema ima poseban ispušni i odvodni uređaj. Otpad se ne mora sušiti nakon pranja i može se direktno granulirati.
Tokom proizvodnje ove proizvodne linije, izbjegnut je fenomen otpada kada se jedna cijev prilagođava tako da utiče na drugu cijev, a rad je fleksibilniji.
Korištena linija ekstrudera za PVC cijevi
Traktor ove opreme ima dvije kandže, tri kandže, četiri kandže i šest kandži; mašina za sečenje ima prstenasto i zvjezdasto sečenje.
Rabljena mašina za ekstruziju HDpe cijevi
Dizajn ekstrudera je napredan, struktura je razumna, rad cijele linije je visoko automatiziran, a posebna struktura za punjenje bačvama može uvelike povećati kapacitet ekstruzije.
Što je korištena mašina za valovite cijevi
Mašine za valovite cijevi koriste se za proizvodnju valovitih cijevi od PE, PP, EVA, PVC i PA sa preciznošću od 9 mm do 1200 mm i koriste se u širokom spektru industrija zbog svoje visoke čvrstoće i fleksibilnosti. Ako želite da saznate specifikacije i cijene Rabljene mašine za valovite cijevi, kontaktirajte nas!
Prednost rabljene mašine za valovite cijevi
Ubrzavanje procesa izgradnje
Upotreba mašina za valovite cijevi u građevinskim projektima može uvelike ubrzati proces izgradnje i pružiti važnu podršku za nesmetano odvijanje projekta. Evo tri ključne prednosti mašina za valovite cijevi u ubrzavanju procesa izgradnje:
Povećana brzina proizvodnje valovitih cijevi: Mašine za valovite cijevi koriste automatizirani proizvodni proces za proizvodnju valovitih cijevi velikim brzinama i na kontinuiran način. Mašine su u stanju da završe proizvodne zadatke mnogo brže od tradicionalnih ručnih metoda proizvodnje. Njihova efikasnost može značajno smanjiti vrijeme potrebno za proizvodnju valovitih cijevi, čime se povećava efikasnost cjelokupnog procesa izgradnje.
Smanjeni ručni rad i smanjeno opterećenje radnika: Tradicionalni proces proizvodnje valovitih cijevi zahtijeva opsežno ručno rukovanje i rad. Upotreba mašina za valovite cijevi može smanjiti ovisnost o ručnom radu, čime se smanjuje opterećenje radnika. Mašine mogu automatizirati zadatke izrade, smanjujući količinu ponavljajućeg posla koji radnici trebaju i omogućavajući im da se fokusiraju na druge važne građevinske zadatke.
Skraćeno vrijeme izgradnje i povećana efikasnost projekta: Velika brzina proizvodnje i automatizirana priroda mašine za valovite cijevi omogućavaju kraće cjelokupno vrijeme izgradnje. Smanjenjem vremena proizvodnje valovitih cijevi i ručnim radnim opterećenjem, mašine su u mogućnosti da brzo isporuče potrebne proizvode cijevi kako bi zadovoljile zahtjeve građevinskih projekata. Ovo ubrzava planove izgradnje, povećava efikasnost projekta i na kraju smanjuje ukupne troškove.
Poboljšan kvalitet i izdržljivost
Mašine za valovite cijevi igraju važnu ulogu u poboljšanju kvaliteta i trajnosti. Kroz dosljedan i precizan proizvodni proces, smanjenje ljudske greške i minimiziranje rizika od oštećenja, kao i stvaranje izdržljivih proizvoda od valovitih cijevi visoke čvrstoće, ove mašine su u mogućnosti da isporuče visokokvalitetne proizvode od cijevi koji ispunjavaju zahtjeve građevinskih projekata i osiguravaju njihovu pouzdanost i dugovečnost tokom upotrebe. Upotreba strojeva za valovite cijevi bit će jedna od ključnih strategija za poboljšanje kvaliteta i trajnosti građevinskih projekata.
Smanjenje troškova
Mašine za valovite cijevi igraju važnu ulogu u smanjenju troškova. Smanjenjem otpada i otpada, poboljšanjem korištenja resursa, kao i uštedom na troškovima rada i smanjenjem dodatnih troškova zbog ljudske greške, ove mašine mogu efikasno smanjiti ukupne troškove građevinskih projekata. Upotreba mašina za valovite cijevi ne samo da povećava efikasnost izgradnje, već donosi i važne prednosti na ekonomskom nivou. Oni pružaju održiva i isplativa rješenja za građevinsku industriju, pomažući projektima da postignu veći uspjeh u smislu kontrole troškova.
Environmental Friendly
Mašine za valovite cijevi su značajno ekološki prihvatljive. Smanjenjem potrošnje energije i emisija ugljika, smanjenjem otpada materijala i potrošnje resursa i promicanjem prakse održive gradnje, ove mašine pružaju ekološki prihvatljiva rješenja za građevinsku industriju. Oni pomažu građevinskim projektima da postignu ciljeve održivosti, smanjuju štetne uticaje na životnu sredinu i postavljaju temelje za buduće građevinske prakse. U potrazi za ekološkom održivošću, upotreba mašina za valovite cijevi također donosi i ekonomske i tehničke prednosti građevinskoj industriji.
Vrste rabljenih mašina za valovite cijevi
Jednozidna HDPE valovita cijev
Jednozidne HDPE rebraste cijevi su najjednostavniji oblik, sa jednim slojem rebra. Poznati su po svom laganom dizajnu, što ih čini lakim za rukovanje i instalaciju. Jednozidne cijevi su pogodne za širok spektar primjena, uključujući odvodnju, kanalizacijske sisteme i poljoprivredne projekte. Njihova glatka unutrašnjost omogućava efikasan protok tečnosti, što ih čini idealnim za sisteme sa gravitacionim protokom.
Kada je riječ o električnim primjenama, jednozidne HDPE valovite cijevi su općenito prikladne za aplikacije koje nisu ukopane, kao što je nadzemna zaštita kabela. Međutim, njihova upotreba je ograničena u scenarijima gdje je potrebna dodatna zaštita od vanjskih faktora.
Dvoslojna HDPE rebrasta cijev
HDPE valovite cijevi sa dvostrukim zidom sastoje se od dva sloja, unutrašnjeg rebrastog sloja i vanjskog glatkog sloja. Ovaj dvoslojni dizajn poboljšava strukturalni integritet i pruža dodatnu zaštitu od vanjskih sila. Glatki vanjski sloj omogućava lako povlačenje kabela i štiti kabele od mogućih oštećenja.
U električnim primjenama, HDPE valovite cijevi s dvostrukim zidom su poželjan izbor za zaštitu kablova ukopanih. Dodatni sloj zaštite minimizira rizik od oštećenja usled pritiska tla, spoljašnjih uticaja ili drugih faktora okoline. Ove cijevi se obično koriste u podzemnim kablovskim instalacijama za distribuciju električne energije, telekomunikacije i druge komunalne projekte.
Perforirana HDPE valovita cijev
Perforirane HDPE valovite cijevi imaju male rupe ili proreze (perforacije) duž zida cijevi, omogućavajući vodi da ulazi i izlazi iz cijevi. Ove cijevi su prvenstveno dizajnirane za primjenu u drenaži, promovirajući efikasno upravljanje vodom u različitim okruženjima, kao što su poljoprivredna polja i sistemi upravljanja atmosferskim vodama.
Dok su perforirane HDPE valovite cijevi odlične za potrebe drenaže, nisu prikladne za primjenu električnih kablova. Perforacije predstavljaju rizik od dopuštanja prljavštine, zemlje ili drugih zagađivača da uđu u cijev, potencijalno ometajući instalaciju i performanse kabela. Stoga se preporučuje izbjegavanje korištenja perforiranih cijevi u scenarijima gdje je zaštita kabela prioritet.
Formiranje kalupa/blokova
Rebrasti dizajn jednoslojnih valovitih cijevi kreiran je korištenjem posebno oblikovanih kalupa tokom proizvodnje. Ovi kalupi daju cijevima njihove kultne izbočine i doline koje ih čine jakim i fleksibilnim.
Kalupi su pažljivo izrađeni od izdržljivih materijala kao što je čelik kako bi se održala točnost kroz višekratnu upotrebu. Izrađuju se po narudžbi kako bi odgovarale tačnim specifikacijama veličine cijevi. Za cijev od 32 mm, koristio bi se kalup od 32 mm.
U procesu proizvodnje, kalupi su strateški pozicionirani u mašini za formiranje. Kako materijal cijevi prolazi, on se utiskuje u kalupe, utiskivajući valoviti uzorak. Kontrolisani pritisak osigurava ujednačene, konzistentne nabore duž cijele dužine cijevi.
Budući da su kalupi zamjenjivi, proizvođači mogu lako mijenjati kalupe za različite promjere cijevi. Ovo omogućava fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva veličine kupaca sa istom opremom za oblikovanje. Svestranost kalupa olakšava efikasnu proizvodnju širokog spektra jednozidnih valovitih cijevi.
Valjci
Valjci su ključna komponenta mašine za formiranje koja se koristi za proizvodnju jednozidnih valovitih cevi. Kako materijal cijevi prolazi kroz mašinu, valjci ga vode i pružaju ključnu podršku tokom procesa oblikovanja.
Strateški postavljeni duž putanje cijevi, valjci primjenjuju izračunati pritisak kako bi održali pravilan oblik. Ovo sprečava izobličenje jer je valoviti dizajn utisnut. Valjci pomažu u oblikovanju materijala, utiskujući ga u valoviti uzorak između njih.
Podešavanjem broja i razmaka valjaka mogu se postići različite veličine i dizajna rebra. Valjci također osiguravaju konzistentnost, koristeći ravnomjernu raspodjelu pritiska kako bi se izbjegle nepravilnosti u uzorku. Ovo rezultira ujednačenim naborima koji optimiziraju strukturalni integritet cijevi.
Dizajnirani za glatku funkciju, valjci smanjuju trenje i habanje. Izdržljivi materijali izdržavaju velike sile, dok komponente poput ležajeva olakšavaju lako okretanje. Ovo omogućava efikasnu proizvodnju sa smanjenim potrebama održavanja.
Ukratko, strateški mehanizmi valjaka vode materijal cijevi i ključni su u postizanju dosljednih, visokokvalitetnih proizvoda valovitih cijevi. Njihov specijalizovani inženjering direktno utiče na proces formiranja i kvalitet krajnjeg proizvoda.
Mehanizam podešavanja
Mehanizam za podešavanje je kritična komponenta mašine za formiranje valovitih cijevi. Omogućava preciznu kontrolu nad proizvodnim procesom za postizanje visokokvalitetnih jednoslojnih valovitih cijevi.
Kroz mehanizam za podešavanje, operateri mogu fino podesiti ključne parametre uključujući pritisak, brzinu, temperaturu i poravnanje kalupa. Kontrola pritiska koji se primjenjuje na cijev omogućava optimizaciju dubine i oblika nabora. Podešavanje brzine mašine utiče na produktivnost i kontrolu kvaliteta. Pravilno poravnanje kalupa osigurava ravnomjerno formiranje nabora duž cijele dužine cijevi. Podešavanje temperature je kritično za omekšavanje termoplastičnog materijala na odgovarajući način.
Mehanizmom podešavanja se obično upravlja preko interfejsa kontrolne table. Ovo omogućava operateru da efikasno nadgleda i modifikuje parametre kako bi optimizovao proces formiranja. Uz kontrolu u realnom vremenu nad ključnim varijablama, mehanizam prilagođavanja omogućava operaterima da ispune standarde kvaliteta i održavaju dosljedne uzorke valovitosti serija za šaržom.
Sve u svemu, mehanizam za podešavanje pruža vitalnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje valovitih cijevi. Omogućavajući fino podešavanje pritiska, brzine, temperature i poravnanja, omogućava operaterima da postignu željeni strukturalni integritet, fleksibilnost i kvalitet u gotovim jednozidnim valovitim cijevima. Mehanizam je nezaobilazna komponenta mašine za formiranje.
Kontrolna tabla
Corrugator Machine se oslanja na centralni kontrolni panel za praćenje i podešavanje proizvodnog procesa. Ovaj interfejs omogućava operaterima da održavaju optimalne uslove i obezbede glatku, efikasnu proizvodnju cevi.
Kontrolna tabla prikazuje očitanja ključnih parametara u realnom vremenu kao što su temperatura, pritisak, brzina i status mašine. Operateri mogu brzo identificirati sve abnormalnosti i poduzeti korektivne mjere. Podešavanje pritiska, brzine, temperature i poravnanja kalupa se lako vrši preko kontrolne ploče za preciznu kontrolu.
Proizvodne specifikacije uključujući veličinu cijevi, uzorke valovitosti i dužinu unose se u kontrolnu ploču. Ovo omogućava da se mašina programira za automatizovanu proizvodnju prema zahtevima, povećavajući efikasnost i doslednost.
Sigurnosne funkcije ugrađene u kontrolnu ploču kao što su zaustavljanje u nuždi i detekcija kvarova koji upozoravaju operatere o opasnim uvjetima ili kvarovima. Ovo promoviše sigurno radno okruženje.
Moderna sučelja ekrana osjetljiva na dodir pružaju intuitivnu kontrolu za brzu navigaciju i pristup postavkama. Dizajn prilagođen korisniku omogućava operaterima da efikasno prate i modifikuju parametre.
Mašina za valovitost za proizvodnju jednoslojnih valovitih cijevi sadrži nekoliko ključnih komponenti koje rade u skladu za stvaranje visokokvalitetnih proizvoda. Kalupi za formiranje utiskuju kultni valoviti uzorak u materijal cijevi. Strateški pozicionirani valjci vode i podržavaju cijev kroz proces oblikovanja. Za termoplastične materijale, integrirani sustav grijanja omekšava materijal radi lakšeg oblikovanja.
Fino podešavanje procesa je omogućeno mehanizmom za podešavanje parametara kao što su pritisak, brzina i temperatura. Kontrolna tabla pruža centralno sučelje za praćenje stanja i implementaciju podešavanja za optimalnu efikasnost.
Zajedno, ove komponente omogućavaju precizno oblikovanje uzoraka, dosljedan kvalitet i efikasnu proizvodnju valovitih cijevi. Oni omogućavaju proizvođačima da ispune industrijske standarde i specifikacije kupaca na isplativ način. Svestranost mašine za rebrastiranje olakšava proizvodnju jakih, pouzdanih valovitih cevi za različite primene u građevinarstvu, poljoprivredi, drenažnim sistemima i još mnogo toga.
Koristeći mogućnosti kalupa za oblikovanje, valjaka, mehanizma za podešavanje i kontrolne ploče, proizvođači mogu optimizirati sve aspekte proizvodnog procesa. Inovativna integracija ovih komponenti učinila je moderne mašine za rebrast instrumentima u efikasnoj masovnoj proizvodnji kvalitetnih jednozidnih valovitih cevi.
Naša fabrika
Često Postavljena Pitanja
P: Kako radi mašina za plastične valovite cijevi?
Mašina počinje pripremanjem mješavine aditiva i PVC smole. Smjesa se zagrije na 450°F. Mašina zatim ubrizgava tečni HDPE u kalup. Kada je kalup završen, materijal se hladi pomoću ugrađenog sistema za hlađenje, koji šalje cijev kroz hladnu vodu kako bi se stvrdnuo. Nakon što je cijev ekstrudirana, perforator probuši cijev kako bi omogućio da voda uđe i teče kroz nju.
Sljedeći korak u proizvodnom procesu uključuje sastavljanje različitih komponenti mašine za cijevi. Prvi korak je poravnavanje cijevi sa mjenjačem. Ovo je ključno jer neusklađenost cijevi može uzrokovati prekomjerno trošenje i habanje. Nakon što je cijev pravilno postavljena, vrijeme je za sljedeći korak, a to je ekstruzija cijevi. Ovaj korak je najteži dio, ali je neophodan u proizvodnji valovitih cijevi.
Jednoslojne valovite cijevi se obično koriste u širokom rasponu primjena. Koriste se u proizvodnji električnih cijevi za prolaz navoja, cijevi za klimatizaciju i auto žica. Mogu se koristiti za druge industrijske primjene kao što su kola alatnih mašina, bojleri, pa čak i cijevi klima uređaja. Mašina za valovite cijevi sa jednim zidom može proizvesti raspon OD od 16 mm do 63 mm.
P: Kako očistiti mašinu za plastične valovite cijevi?
Tokom procesa nabora, jednoslojni dizajn mašine pomaže cevi da održi ujednačenu debljinu. Cijev s jednim zidom može se koristiti za razne primjene, uključujući odvodnju, električne vodove i cijevi za pranje rublja. Ako čistite cijev s jednim zidom, istu mašinu možete koristiti za cijevi s dvostrukim zidom. Isto tako, mašina za valovite cijevi koja ima spiralnu matricu je idealna za ovaj zadatak.
Mašinu za valovite cijevi sa jednim zidom razvila je Wedo mašinerija i ugradila je napredne tehnologije iz stranih zemalja. Ova mašina je sposobna za ekstruziju velikom brzinom PP, PE ili PVC-a i ima automatizovani sistem kontrole interfejsa mašine čovek-mašina. Takođe je opremljen sa nekoliko dodataka, uključujući sakupljač prašine, bojler, ventilacioni otvor i produžnu cijev. Važno je napomenuti da nije moguće očistiti sve dijelove mašine.
Valovite cijevi su dostupne u mnogo različitih promjera i lakše su od glatkih cijevi. Oni mogu uštedjeti do 60% težine u poređenju sa glatkim cijevima i mnogo su lakši za rukovanje. Instalacija je također laka s valovitim cijevima. Možete rukovati cijevima bez upotrebe teške opreme. Ako trebate često čistiti svoju mašinu, evo nekoliko korisnih savjeta. Kada se mašina očisti, proces je jednostavniji i pouzdaniji.
P: Koja je funkcija mašine za plastične valovite cijevi?
Mašina za valovite cijevi opremljena je mašinom za namotavanje cijevi malih dimenzija. Namotač sa jednim diskom je dobar za ovu vrstu malih cijevi, dok je namatač sa dvostrukim diskom idealan za proizvodnju velikih količina. Mašina za rezanje u kombinaciji sa stogom je efikasnija od same mašine za namotavanje. Ova mašina može da seče cevi prečnika do 75 mm i prečnika 90 mm i 110 mm.
Osim toga, hidraulički uređaj za dovod pomaže u održavanju glatkog poprečnog presjeka cijevi. Takođe ima automatski sistem za merenje težine cevi. Osim toga, sistem kontrole temperature bloka kalupa je ključna karakteristika za visok kvalitet cijevi. Osim toga, patentirana tehnika dvoslojne utičnice i stabilna tehnologija vakuumskog oblikovanja čine da unutrašnji i vanjski slojevi prianjaju jedan za drugi. Dakle, mašina je vrlo fleksibilna i može povećati ukupni proizvodni kapacitet.
Ekstruder sa jednim vijkom je posebno dizajniran za PE materijal. Odlikuje ga užljebljena cijev za manju buku i brzi reduktor. Dva uljeza odvojeno napajaju unutrašnji i vanjski sloj valovite cijevi, čime se osigurava visoka efikasnost ekstruzije. Još jedna važna karakteristika ove mašine je glava matrice. Njegova dvokanalna struktura ima različite karakteristike za unutrašnje i vanjske slojeve cijevi, a posebni kalupi za usta mogu biti nitrirani ili polirani. Time se osigurava ista debljina unutrašnjeg i vanjskog sloja.
P: Koje su prednosti korištenja mašina za valovite cijevi?
P: Koje industrije koriste valovite cijevi koje proizvode mašine za valovite cijevi?
P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru mašine za valovite cijevi?
P: Koje vrste valovitih cijevi se mogu proizvesti strojem za valovite cijevi?
P: Kako se brzina proizvodnje razlikuje između različitih mašina za valovite cijevi?
P: Kakvo je održavanje potrebno za mašine za valovite cijevi?
P: Mogu li se mašine za valovite cijevi prilagoditi specifičnim zahtjevima proizvodnje?
P: Koje sigurnosne mjere treba slijediti pri radu s mašinama za valovite cijevi?
P: Da li su mašine za valovite cijevi ekološki prihvatljive?
P: Koji su uobičajeni izazovi sa kojima se suočava proizvodnja valovitih cijevi?
P: Mogu li se mašine za valovite cijevi integrirati u automatizirane proizvodne linije?
Popularni tagovi: rabljene mašine za valovite cijevi, Kina rabljene mašine za valovite cijevi, proizvođači, dobavljači, икенсе ҡуллы гранулалар формалаштырыу ҡорамалдары, икенсе ҡуллы гранула экструзия ҡорамалдары, икенсе ҡул пластик гранулалар аппараты менән эш итеү, пластик гранула скрининг машинаһы ҡулланылған, икенсе ҡуллы гранулаларҙы ҡырҡыу ҡорамалдары, ҡайтанан эшкәртелгән смола гранулалары етештереү бүлеге